Corten to nazwa handlowastal odporna na warunki atmosferyczne. Innymi słowy, jest to stal, która nadal rdzewieje, ale rdzewieje na ładny kolor i jest odporna na odpryskujące czarne grudki, które odpadają ze zwykłej miękkiej stali. Corten zawiera niewielkie ilości chromu, niklu i miedzi, które zapewniają odporność na warunki atmosferyczne. Stosowany jest głównie w zastosowaniach konstrukcyjnych. Wiele budynków wygląda na pomalowane na pomarańczowo, ale w rzeczywistości są to nieobrobiona stal Corten.
Krytyczne parametry lasera dla stali Corten
Cięcie Cortenu wymaga innego podejścia w porównaniu do standardowej stali miękkiej ze względu na zawartość stopu.
- Prędkość cięcia:Zwykle wykorzystujemy Corten z nieco niższymi prędkościami skrawania niż stal miękką o tej samej grubości. Zawartość stopu zwiększa lepkość stopu, więc jeśli poruszamy się zbyt szybko, powstają żużel i szorstkie krawędzie.
- Moc lasera:Moc musi być stabilna i wystarczająca, aby utrzymać stałą szczelinę. Zbyt duża moc powoduje nadmierne utlenianie i zaokrąglanie krawędzi, natomiast zbyt mała prowadzi do niepełnego cięcia.
- Pozycja ostrości:To jest krytyczne. Zwykle ustawiamy punkt ogniskowania nieco poniżej powierzchni, aby poprawić wyrzucanie stopionego materiału i prostotę krawędzi, szczególniegłównie na płytach powyżej 5 mm.
Wybór gazun: Tlen kontra azot
To stąd bierze się większość-różnic w jakości krawędzi. Z naszego doświadczenia wynika, że podczas cięcia stali Corten tlen i azot służą bardzo różnym celom.
- Tlen (O₂):Kiedy potrzebujemy wyższej wydajności i nie przeszkadza nam ciemniejsza, utleniona krawędź, używamy tlenu.
- Plusy:Tlen reaguje egzotermicznie ze stalą, dodając ciepła do procesu i umożliwiając szybsze cięcie przy niższej mocy lasera.
- Kons:W wyniku tej reakcji na krawędzi cięcia tworzy się grubsza warstwa tlenku, co może stanowić problem, jeśli część będzie później spawana lub powlekana.
2. Azot (N₂):W zastosowaniach, w których czystość krawędzi jest naprawdę istotna, przechodzimy na azot.
- Plusy:Azot jest obojętny, więc nie reaguje z roztopioną stalą. Rezultatem jest jaśniejsza, czystsza krawędź przy minimalnym utlenieniu i lepszej dokładności wymiarowej.
- Kons:Kompromisem jest-wyższe ciśnienie gazu i wyższe koszty operacyjne, ale w przypadku elementów architektonicznych lub widocznych zazwyczaj jest to tego warte.
Wskazówka dla profesjonalistów:Płacimy okZwróć uwagę na ciśnienie gazu i stan dyszy. Azot pod wysokim-ciśnieniem i czysta, wyśrodkowana dysza znacznie zmniejszają-cięcie żużla. Nawet małe niewspółosiowości mogą zrujnować skądinąd doskonały zestaw parametrów.
Uwagi dotyczące spawania po cięciu
Podczas spawania Cortenu środki ostrożności są podobne jak w przypadku stali miękkiej, z tą różnicą, że do wytworzenia spoiny ze stali odpornej na warunki atmosferyczne może być potrzebny specjalny materiał wypełniający.
- Dla grubości mniejszej lub równej 10 mm (pojedynczy przebieg):Możesz użyćE7018LubDrut SG2 MIG. Dzieje się tak dlatego, że z płyty uzyskasz wystarczające rozcieńczenie, aby zapewnić starzenie się spoiny.
- Dla grubości > 10 mm (lub przejścia wielo-):Musisz użyć wypełniacza zawierającego około1% niklu i 0,5% miedzilub taki zawierający2,5% niklu.
In krótkie, czyste krawędzie stali Corten wynikają z zrównoważenia prędkości, mocy, skupienia i, co najważniejsze, wyboru odpowiedniego gazu wspomagającego do danego zadania.
Potrzebujesz laserowej-gotowej stali Corten?
Nie pozwól się wypaczyćPłyty d psują parametry cięcia. Dostawy PromisteelaNaprężenie-wyrównane,-odciążone blachy ze stali Cortenzaprojektowane specjalnie do-precyzyjnego cięcia laserowego.
