Co to są śruby i nakrętki?

Połączenie śrubowe jest metodą atrakcyjną ze względu na łatwość użycia. Łączy w sobie śrubę/kołek z gwintowanym odpowiednikiem, takim jak nakrętka lub otwór gwintowany, i do obsługi wymaga jedynie prostego klucza dynamometrycznego. To odróżnia ją od innych technologii takich jak:
• Klejenie:Jakość i prawidłowe zastosowanie opiera się na ocenie operatora.
• Nitowanie:Montaż ten wymaga narzędzi prasujących, co komplikuje proces.
• Spawalniczy:Wymaga certyfikowanego spawacza, zaawansowane narzędzia i awarie mogą pozostać niewykryte.

Połączenie śrubowe nie jest montażem trwałym, można je łatwo zdemontować i ponownie wykorzystać przy użyciu tych samych narzędzi, za pomocą których zostało zmontowane. Jest to bardzo pomocne przy konserwacji, prostych kontrolach lub wymianie części. Przydaje się również, gdy cykl życia produktu dobiega końca, gdyż części wykonane z różnych materiałów można skutecznie oddzielić, posortować i poddać recyklingowi.

Śruby są dostępne w różnych rozmiarach i materiałach, w zależności od wymagań aplikacji. Są one powszechnie wykonane ze stali, która zapewnia mocne właściwości mechaniczne, które zwykle są większe niż możliwości zmontowanych części.

Śruby można stosować do łączenia części wykonanych z materiałów innych niż sama śruba, takich jak tworzywa sztuczne i kompozyty. Aby ten zespół był kompatybilny, nie jest wymagana żadna specjalna aranżacja ani projekt.

Grubość montowanych części może być tak duża, jak jest to konieczne, aby spełnić potrzeby producenta. Grubość i rozmiar otworu można wykonać z dużymi tolerancjami. Zwykle oznacza to ekonomiczne i regularne, dobrze znane procesy obróbki.

Znormalizowane śruby stalowe mogą wytrzymać temperatury od -50 stopni do 200 stopni, a w przypadku szerszych wymagań śruby ze stali nierdzewnej mogą pracować w zakresie od -160 stopni do 500 stopni. Specjalne konstrukcje wykorzystujące materiały odporne na wysokie temperatury i stopy zdolne do pracy w środowisku kwaśnym mogą zapewnić połączeniu odpowiedni poziom wydajności.

Średnica trzpienia to średnica gładkiej lub niegwintowanej części wału śruby. Często nazywa się ją średnicą nominalną lub średnicą korpusu.

Średnica główna to największa średnica gwintu śruby. Jest to odległość między dwoma przeciwległymi wierzchołkami lub najwyższą powierzchnią gwintu. Średnica główna jest często równa średnicy nominalnej.

Średnica mniejsza (lub średnica podstawy) to najmniejsza odległość gwintu śruby. Jest to odległość między dwoma przeciwległymi korzeniami lub najniższą powierzchnią gwintu.

Średnica podziałowa to średnica będąca w połowie odległości między średnicą większą i mniejszą.

Śruby kotwowe
Śruby kotwowe przeznaczone są do łączenia elementów z powierzchniami betonowymi. Są powszechnie stosowane w budownictwie. Zwykle znajdują się w podstawach stalowych słupów. Stosowane są także do mocowania systemów elewacyjnych do ścian żelbetowych. Istnieją dwie klasyfikacje śrub kotwiących:
• Kotwy wlewane na miejscu instaluje się poprzez wywiercenie w betonie otworu nieco większego od śruby, zamocowanie śruby i wlanie mieszanki betonowej w pozostałe przestrzenie otworu. Po stwardnieniu betonu śruba nie usunie się łatwo.
• Wkręcane na miejscu śruby kotwowe montuje się bez użycia mokrego betonu. Instaluje się je bezpośrednio w dużym otworze wywierconym w stwardniałym betonie. Na śrubę nakłada się kleje, które stabilizują połączenie.

Śruby trzpieniowe
Śruby trzpieniowe to wstępnie zmontowane śruby z podkładką przymocowaną na stałe do łba śruby. Ich głowa ma obciążoną konstrukcję z wypukłościami wokół niej. Śruby trzpieniowe mają ciemne lub czarne wykończenie i odwrotny gwint, który odróżnia je od innych śrub. Gwint odwrotny jest najważniejszą cechą śrub trzpieniowych i ma kluczowe znaczenie dla ich użytkowania. W przeciwieństwie do innych typów śrub, śruby z trzpieniem nie są powszechnie sprzedawane w sklepach z artykułami gospodarstwa domowego ani w sklepach z narzędziami. Mają jedną funkcję i nie są uważane za elementy złączne. Śruby trzpieniowe są używane w piłach elektrycznych, aby zapewnić bezpieczeństwo i prawidłowe działanie brzeszczotu piły, i stanowią kluczową część pracy piły.

Ślepe śruby
Śruby zaślepiające to specjalna śruba opracowana do zastosowań, w których nie można zastosować śrub sześciokątnych i nitów ze względu na ograniczony dostęp. Mają dobrą wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymują obciążenia nieco mniejsze niż standardowe śruby. Śruby zaślepiające stosuje się do łączenia obiektów przy wykorzystaniu wstępnie wywierconego otworu w jednym z łączonych obiektów oraz tam, gdzie ze względu na sąsiednie elementy jest mało miejsca. Łeb zasuwy posiada szereg zębów splatających się z nakrętką, która zapewnia dodatkową wytrzymałość i stabilność po zabezpieczeniu. Śruby ślepe otrzymały swoją nazwę ze względu na możliwość dostępu tylko do jednej strony łączonych obiektów i brak możliwości zobaczenia drugiej strony. Posiadają szpilkę, kołnierz i rękaw. Kołnierz jest zaprojektowany tak, aby zapadał się w miarę dokręcania zaślepki.

Śruby transportowe
Śruby nośne są częściowo gwintowane wzdłuż trzpienia i mają okrągły łeb z kwadratową szyjką, która zapobiega obracaniu się śruby podczas mocowania. Nazywa się je śrubami do pługów lub śrub do trenerów i stosuje się je głównie do zastosowań w drewnie. Śruby nośne mają wytrzymałość na rozciąganie i ścinanie, która różni się w zależności od rodzaju materiału, z którego są wykonane. Śruby jezdne wykonane ze stali nierdzewnej mają wytrzymałość na ścinanie 90,000 psi. Śruba nośna jest zabezpieczana za pomocą nakrętki z podkładką, która jest przymocowana do gwintu na płaskim końcu śruby. Przy określaniu rozmiaru śruby zamkowej ważne jest, aby zmierzyć ją od spodu łba do końca śruby. Pomiar spod kwadratowej szyjki prowadzi do niedokładnych pomiarów. Przed włożeniem śruby należy wywiercić otwór prowadzący o średnicy płaskiego końca śruby zamkowej. Ważne jest, aby podczas mocowania śruby zamkowej używać podkładki z nakrętką, aby zmniejszyć potencjalne uszkodzenie powierzchni.

Śruby windy
Śruby do wind wzięły swoją nazwę od ich zastosowania w konstrukcji wind. Ich płaska główka pozwala na zabezpieczenie elementów bez zakłócania ruchu podnośnika. Charakterystyczną cechą śrub podnośnikowych jest ich płaska, okrągła, cienka główka, która po zamocowaniu zrównuje się z powierzchnią, do której są przymocowane. Gwinty śruby podnośnikowej sięgają częściowo w górę wału. Pod płaskim łbem znajduje się kwadratowa szyjka przypominająca śrubę zamkową, która zapewnia pewne i pewne połączenie oraz zapobiega obracaniu się śruby podczas montażu. Śruby do wind są wykonane z kilku rodzajów materiałów i są dostępne w różnych średnicach, długościach i rozmiarach. Powszechnym zastosowaniem śrub do wind jest konstrukcja przenośników, które do płynnego działania wymagają płaskiej powierzchni. Dodatkowo, ponieważ śruby podnośnika tworzą bardzo bezpieczne połączenie, zapobiegają wibracjom i przesuwaniu się przenośników. Są również idealnym łącznikiem do miękkich materiałów, takich jak drewno iglaste, tkaniny i tworzywa sztuczne.