Metalurgia proszków Stal szybkotnąca (PM HSS)
MARKA: PROMISTEEL
GATUNKI: PM M4, PM T15, PM M2, PM M42, ASP 23/30/60 Ekwiw.
KSZTAŁTY I ROZMIARY: Pręt okrągły (φ10-500 mm), płyta, arkusz, kształty prawie netto
STAN DOSTAWY: HIP (prasowanie izostatyczne na gorąco), wyżarzane, obrobione maszynowo
MIKROSTRUKTURA: Bardzo-drobna, równomierna dystrybucja węglików,-niesegregowana
TWARDOŚĆ: HRC 64 - 70 (zależna od gatunku)
ZASTOSOWANIE: dokładne wykrojniki, przeciągacze,-frezowanie o wysokiej wydajności, formowanie na zimno
MOQ: 25 ton
Metalurgia proszków Stal szybkotnąca (PM HSS)reprezentuje szczyt technologii stali narzędziowych. W odróżnieniu od konwencjonalnego topienia i odlewania, PM HSS jest wytwarzany w procesieatomizacja gazuIPrasowanie izostatyczne na gorąco (HIP). Ten zaawansowany proces eliminuje powolną fazę chłodzeniatradycyjne wlewki, zapobiegające tworzeniu się dużych, segregowanych węglików.
rozdzult to stal z całkowiciejednolita, nie-segregowana mikrostrukturaz bardzo-drobnymi węglikami rozmieszczonymi równomiernie w całej matrycy. Dla producentów narzędzi i inżynierów oznacza to doskonałą szlifowalność, wyjątkową stabilność wymiarową podczas obróbki cieplnej oraz unikalne połączenie wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, których nie jest w stanie osiągnąć konwencjonalny HSS.
Specyfikacje produktów i odpowiedniki klas
Oferujemy szeroką gamę gatunków PM HSS, odpowiadających głównym standardom międzynarodowym (ASTM, DIN, JIS) i gatunkom zastrzeżonym (takim jak seria ASP).
Tabela-1
Wysokie-klasy wydajności dla najbardziej wymagających zastosowań.
Typowe klasy PM i ich odpowiedniki |
||||
| Klasa ASTM | Norma ISO | DIN (Niemcy) | JIS (Japonia) | Typ równoważny |
| Premier M4 | HS 6-5-4 | 1.3346 | SKH54 |
Wysokie zużycie i wytrzymałość |
| PM T15 | HS 10-4-3-10 | 1.3207 | SKH58 |
Maksymalna odporność na zużycie |
| PM M2 | HS 6-5-2 | 1.3343 | SKH51 |
Skoncentrowana na wytrzymałości |
| Premier M42 | HS 2-9-1-8 | 1.3247 | SKH59 |
Wysoka twardość czerwona |
| PM 23 | - | - | - |
Podobny do ASP 23 |
| 30:00 | - | - | - |
Podobny do ASP30 |
| PM 60 | - | - | - |
Podobny do ASP 60 |
Tabela-2
Precyzyjna zawartość stopu osiągnięta dzięki metalurgii proszków.
Skład chemiczny (ułamek masowy%) |
||||||
| Stopień | C | Kr | V | W | Pon | Współ |
| Premier M4 | 1.42 | 4 | 4 | 5.5 | 5.25 | - |
| PM T15 | 1.6 | 4 | 5 | 12 | - | 5 |
| PM M2 | 0.85 | 4.15 | 2 | 6.4 | 5 | - |
| Premier M42 | 1.1 | 3.75 | 1.15 | 1.5 | 9.5 | 8 |
| PM 10 V | 2.45 | 5.25 | 9.75 | - | 1.3 | - |
| PM S390 | 1.64 | 4.8 | 5 | 10 | 2 | 8 |
Tabela-3
Zakres dostaw i formaty |
||
| Typy | Średnica/grubość (mm) | Szerokość/Długość (mm) |
| Okrągłe pręty | 10 mm– 500 mm | Dostosowane |
| Płaskie pręty | 5 mm – 200 mm | 20 mm – 1000 mm |
| Talerze | 10 mm – 400 mm | Dostosowane |
| Arkusze | 1 mm – 6 mm | Dostosowane |
Kluczowe cechy i zalety
Zerowa segregacja stopów
Szybkie krzepnięcie proszku zapewnia jednolity skład chemiczny, eliminując słabe punkty występujące w konwencjonalnej stali.
01
Doskonała szlifowalność
Drobne węgliki umożliwiają szlifowanie narzędzi do ostrzejszych krawędzi przy mniejszym ryzyku mikro-odprysków i zatykania tarczy.
02
Stabilność wymiarowa
Struktura izotropowa zapewnia przewidywalne zmiany wielkości podczas obróbki cieplnej, co jest kluczowe w przypadku skomplikowanych matryc.
03
Zwiększona wytrzymałość
PM HSS może wytrzymać większe obciążenia udarowe niż konwencjonalny HSS o tej samej twardości, redukując pękanie narzędzia.
04
Wyższa zawartość stopu
Proces PM pozwala na wyższą zawartość wanadu i kobaltu (np. PM 10V, PM 15V) bez uniemożliwiania obróbki stali.
05
Typowe zastosowania
PM HSS to rozwiązanie-rozwiązujące problemy w zastosowaniach, w których konwencjonalny HSS zawodzi z powodu zużycia lub pęknięcia:
Drobne wykrawanie i wykrawanie
Stosowany w tłocznikach-o dużej objętości, gdzie zachowanie krawędzi i wytrzymałość mają kluczowe znaczenie.
Wysokowydajne-narzędzia skrawające
Płyty zębate, przeciągacze, gwintowniki i frezy palcowe, które wymagają dłuższej żywotności narzędzia i wyższych prędkości skrawania.
Narzędzia do formowania na zimno
Matryce do spęczania na zimno i stemple do wytłaczania narażone na ekstremalne obciążenia.
Formy do elementów z tworzyw sztucznych
Do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych-z dodatkiem szkła ściernego, gdzie wymagana jest wysoka odporność na zużycie.
Często zadawane pytania
P1: Dlaczego PM HSS jest droższy niż konwencjonalny HSS?
A1: Proces produkcyjny (atomizacja + HIP) jest bardziej złożony i-energochłonny. Jednakże całkowity koszt posiadania jest często niższy ze względu na znacznie wydłużoną żywotność narzędzia (często 2-3x dłuższą) i krótsze przestoje.
P2: Jaka jest różnica między PM M4 a konwencjonalnym M4?
Odpowiedź 2: Chemicznie są podobne, ale fizycznie są różne. Konwencjonalny M4 zawiera duże, nieregularne węgliki, które utrudniają szlifowanie i są podatne na pękanie. PM M4 zawiera drobne, jednolite węgliki, dzięki czemu jest znacznie twardszy i łatwiejszy w obróbce/szlifowaniu.
P3: Czy PM HSS można powlekać?
A3: Tak, PM HSS jest doskonałym podłożem dla powłok PVD (TiN, TiAlN), ponieważ jego jednolita jakość powierzchni pozwala na lepszą przyczepność niż konwencjonalny HSS.
P4: Jakie gatunki są porównywalne z ASP 23 lub ASP 30?
A4: Dostarczamy gatunki PM o składzie chemicznym i właściwościach równoważnych popularnej serii ASP, oferując-alternatywę o wysokiej wydajności do zastosowań w metalurgii proszków.
Popularne Tagi: metalurgia proszków stal szybkotnąca (pm hss), Chiny metalurgia proszków stal szybkotnąca (pm hss) producenci, dostawcy
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie